GYKLZF高壓平板抗硫閘閥只有一種壓力25MPa 一種口徑 DN65 卡箍式. 油田口高壓閘閥:是采油井口裝置（采油樹）油田用量zui大的閘閥我公司長期生產(chǎn)油田閥 。

公稱通徑: DN50-DN600mm ;
公稱壓力: PN1.6~2.5Mpa;
適用溫度: 80℃;
閥體材質(zhì): 鑄鋼;
適用介質(zhì): 水;

用途

廣泛用于石油、化工、天然氣、冶金、化纖、造紙、城建、等領(lǐng)域。同時還能根據(jù)客戶的需要提供碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼及合金鋼等不同材質(zhì)的閥門產(chǎn)品。該系列閥門適用于工作壓力≥1.6MPa，工作溫度≤121℃的水、油、天然氣等管線上，用來控制介質(zhì)單向啟閉，以防介質(zhì)逆流。

性能參數(shù)

工作溫度：-20-+120℃ 閥體材料：優(yōu)質(zhì)碳鋼 適用介質(zhì)：水、石油、天然氣

新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì) 的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

工作原理 
   1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時密封部均噴 
  焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔 
   相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介 
   質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓
   向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更 
   換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道 
   孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。

GYKLZF高壓平板抗硫閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
a. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
b. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調(diào)節(jié)指示。
c. 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
d. 關(guān)閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
e. 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
f. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
g. 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
h. 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。