手動(dòng)鑄鐵方(圓)閘門(mén)

　　1.1、技術(shù)參數(shù)

　　清單表中A×B代表方閘門(mén)規(guī)格，H代表閘門(mén)中心至啟閉機(jī)底座的高度，安裝形式：附壁式，具體詳見(jiàn)采購(gòu)清單表。啟閉機(jī)啟閉力G，啟動(dòng)方式手動(dòng)。

　　閘門(mén)的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m

　　當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m

　　1.2、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

　　為鑄鐵鑲銅閘門(mén)，主要由門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

　　(1)主要結(jié)構(gòu)

　　1)門(mén)框由鑄鐵整體澆鑄而成，門(mén)框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門(mén)體升降的導(dǎo)軌。門(mén)框平面經(jīng)龍門(mén)刨及立車(chē)精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

　　2)門(mén)體為整體鑄造的平板，并帶加強(qiáng)筋，門(mén)體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門(mén)體兩側(cè)精加工與門(mén)框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門(mén)體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門(mén)體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷(xiāo)軸孔用鏜床加工。

　　3)導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門(mén)框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門(mén)體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門(mén)框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷(xiāo)防止錯(cuò)位。

　　4)鍥緊裝置：為達(dá)到閘門(mén)的止水效果，閘門(mén)兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門(mén)體和門(mén)框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門(mén)上下增設(shè)楔緊裝置。

　　5)手動(dòng)鑄鐵方(圓)閘門(mén)密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T(mén)框和門(mén)體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門(mén)框和門(mén)體之間的密切配合。

　　6)絲杠材質(zhì)為不銹鋼，絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門(mén)體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門(mén)處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷(xiāo)套，用銷(xiāo)軸與門(mén)體相連。

　　7)所有鑄鐵部件的小厚度>20mm。

　　8)門(mén)框、門(mén)體按大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5.

　　9)所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹(shù)脂砂造型。

　　(2)工作原理

　　閘門(mén)由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門(mén)門(mén)體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?/span>

　　1.3、主要零部件材質(zhì)

　　· 門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：HT250鑄鐵

　　· 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅

　　· 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼

　　1.4、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)符合中國(guó)GB、JB標(biāo)準(zhǔn)和ISO標(biāo)準(zhǔn)，主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　CJ/T3006-92 供水排水用鑄鐵閘門(mén)

　　JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

　　GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件

　　GB1220 不銹鋼棒

　　GB6414 鑄鐵尺寸公差

　　GB9439 灰鑄鐵件

　　GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

　　GB4979-85 防銹包裝

　　YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

　　JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件

　　適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

　　適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢驗(yàn)規(guī)則和方法”

　　適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”

　　1.5、設(shè)備的壽命

　　除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

　　(1)設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間不少于5年。

　　(2)整機(jī)使用壽命在25年以上。

　　1.6、設(shè)備的防腐

　　除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：

　　(1)除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μM.

　　(3)包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。

　　(4)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

　　1.7、供貨范圍

　　整機(jī)供貨：包括門(mén)框、門(mén)體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面、吊耳、緊固件